粉末およびバルクマテリアルハンドリング用の AVM サニタリーインフレータブルナイフゲートバルブは、材料が蓄積し、 シールの信頼性と衛生的な操作を同時に考慮する必要があります。リニアゲートは通過可能 膨張式シール要素は閉じている間は引き込まれたままですが、閉じている間に粉末や繊維状の物質が蓄積します。 ゲートの動きにより摩擦と摩耗が軽減されます。
ゲートが閉位置に達すると、シール要素が加圧されてゲートの周囲に堅いバリアが形成されます。 医薬品粉末、食品素材、ファインケミカル、電池材料などに適した構造です。 制御された隔離と粉塵漏洩の低減が必要なバルク固体。
AVM は、SS316L 製品接触材料、FDA 準拠のシーリング オプション、および さまざまなプロセスレイアウトに対応した接続規格。材質に応じたバルブ構成も可能 アプリケーションの特性、動作温度、圧力、および洗浄要件。
材料経路上で回転するバタフライ ディスクとは異なり、ゲートは製品の流れの中を直線的に移動します。 鋭利な下端は、粉体、凝集体、繊維、その他の塊状物質を通過させることができます。 バルブの上。
全開にすると、ゲートは主流路から退避します。これにより、比較的遮るもののない開口部が形成されます。 重力排出と粉末搬送により、材料移送時の追加の抵抗を制限します。
ゲートはシール動作とは関係なく閉じます。材料の分離が最初に完了し、その後、インフレータブル ゲート付近で封印が発動。このシーケンスにより、ゲートの機械的動作がシールから切り離されます。 プロセス。
ゲートが移動する前に、圧縮空気が膨張可能なシール要素から放出されます。シールが後退します ゲート表面を保護し、開閉時の直接接触を軽減します。
ゲートが閉位置に達すると、圧縮空気がシールチャンバーに導入されます。シールが伸びる ゲートの周囲に配置して、必要な絶縁バリアを作成します。
シール要素は移動するゲートに対して継続的に圧縮されたままではないため、ゲート中の摩擦が発生します。 旅行が減ります。これにより、繰り返しの動作や粉粒子による磨耗を抑えることができます。
製品と接触するコンポーネントは SS316L ステンレス鋼で利用でき、選択された非接触部品には SS304 が利用可能です コンポーネント。材料構成は衛生的な粉体処理環境に適しています。
内部構造は、流路およびシール領域の周囲に不要な物質が滞留するのを減らすように設計されています。 これにより、特に製造バッチ間でバルブを使用する場合に、日常的な洗浄と検査が簡素化されます。
FKM は標準シール材として利用でき、FDA 21 CFR 177.2600 準拠のオプションも付いています。シリコーンとEPDM 製品の特性、温度、洗浄条件に応じてシールを選択することもできます。
このバルブは、自由に流動する粉末だけでなく、凝集、架橋、または凝集しやすい材料にも適用できます。 隔離点の近くに蓄積します。粒子径に応じて適用適性を確認する必要があります。 水分、嵩密度、摩耗性、および流動挙動。
標準使用圧力範囲は-0.1MPa～+0.5MPaです。したがって、バルブは選択された真空で使用できます。 完全なプロセス構成が適切な場合は、重力排出システムと低圧粉末移送システムを使用します。
標準動作温度範囲は -20°C ～ +150°C です。シールの選択は実際のプロセスに合わせて行う必要があります 信頼性の高い動作を維持するための温度と洗浄条件。
粉末およびバルクマテリアルハンドリング用の衛生インフレータブルナイフゲートバルブは、粉末排出口、ホッパー接続、貯蔵容器出口、搬送ライン、 供給装置と中間転写ポイント。これは、分離点が存在する可能性がある場合に特に役立ちます。 材料が蓄積し、従来のスライディングシールが過度の摩耗にさらされる可能性がある場所で発生します。
製薬システムにおける一般的な用途には、API および賦形剤の排出、含有粉末の移送、錠剤および カプセルの製造と中間物質の分離。食品用途には、小麦粉、デンプン、砂糖、 調味料、乳製品粉末。バッテリーおよび化学プロセスでは、選択されたカソード、アノード、 顔料、添加剤、微粉末の取り扱い作業。
| パラメータ | 仕様 |
| バルブの種類 | 衛生インフレータブルナイフゲートバルブ |
| バルブサイズ | 4 インチ～10 インチ (DN100～DN250) |
| 使用圧力 | -0.1MPa～+0.5MPa |
| エア供給圧力 | 0.6MPa |
| 使用温度 | -20℃～+150℃ |
| 製品接触材質 | SS316L / SS304 |
| 非接触素材 | SS304 |
| 標準シール | FKM、FDA 21 CFR 177.2600 準拠 |
| オプションのシール | シリコーン、EPDM |
| 手術 | マニュアル |
| 接続タイプ | ウエハ |
| 接続規格 | HG20592、DIN PN10、3A、GB PN10、JIS 10K |
選択する前に、材料が自由流動性、凝集性、繊維性、摩耗性、または傷つきやすいかどうかを評価してください。 凝集。ナイフエッジ ゲートは、材料の蓄積が従来のゲートの妨げとなる可能性がある場合に特に適しています。 遮断弁。
シールは、製品の組成、洗浄剤、動作温度、および必要な条件に従って選択する必要があります。 衛生レベル。 FKM、シリコン、EPDM 構成は、さまざまなプロセス条件に利用できます。
ウェハースタイルの本体は、HG20592、DIN PN10、3A、GB PN10、または JIS10K規格です。最終的な接続は、既存のパイプラインと機器のインターフェイスに対して確認する必要があります。
定期的なメンテナンスは、ゲート表面、膨張式シール、空気回路、および製品接触領域に重点を置く必要があります。 オペレーターはシールの変形、亀裂、または弾性の損失を検査し、ゲートが動くかどうかを確認する必要があります。 ストローク全体を通してスムーズに。
粘着性、研磨性、または微粉を処理した後は、材質に応じて洗浄頻度を決定する必要があります。 特性と生産要件。シール圧異常、エア漏れ、ゲート抵抗増加の場合 異常が観察された場合は、運転を継続する前にシール要素と空気圧回路を検査する必要があります。
製薬メーカーは、材料が侵入する可能性がある粉末排出ポイントの下に隔離バルブを必要としていました。 生産中に蓄積されます。お客様は、従来のシール部品が暴露されることを懸念していました。 移動するゲートとの繰り返しの接触。
AVM サニタリー インフレータブル ナイフ ゲート バルブは、アプリケーション向けに構成されました。シールがゲート前に引っ込んだ 閉じている間、ナイフの刃が蓄積された粉末を通過する間、動きました。お客様からの報告がスムーズになりました 繰り返しの放電サイクルでも動作し、より安定した絶縁が可能になります。
バッテリー材料処理装置では、粉末搬送ラインを隔離しながら、周囲の材料漏れを制限する必要がありました。 シーリングエリア。膨張可能なシール構成が選択されたのは、シール要素がシールから分離されたままであるためです。 移動中のゲート。
設置後、お客様は通常の搬送時の流路の妨げがないことと安定したシールに注目されました。 開閉操作を繰り返した後の性能。
粉末およびバルクマテリアルハンドリング用の AVM サニタリーインフレータブルナイフゲートバルブは、SS316L 製品コンタクトを使用して衛生的な処理要件に合わせて構成できます 材料とFDA準拠のシーリング材料。製品範囲は ISO 9001 および CE 認証によってサポートされており、 該当する製薬および食品加工用途に利用できる FDA 準拠の材料オプション。
プロジェクトに応じて材料証明書、シール書類、技術情報を提供可能 機器の選択、品質レビュー、検証活動をサポートするための要件。
粉末、顆粒、凝集材料、繊維、および選択されたバルク固体に適しています。最終選考 粒子の特性、水分、摩耗性、および流動挙動を考慮する必要があります。
シール要素は、ゲートが移動する前に後退し、ゲートが閉位置に到達した後に膨張します。これ ゲート移動中の摩擦を軽減し、閉鎖後の隔離を実現します。
はい。リニアナイフゲートは、蓄積した粉末や特定の凝集体または繊維状のものを通過するように設計されています。 閉店時の資料。
はい。 SS316L 製品接触構造、衛生的な表面、FDA 準拠のシーリング オプションにより、次の用途に適しています。 適用可能な医薬品粉末処理システム。
FKM が標準オプションで、FDA 21 CFR 177.2600 準拠のグレードも利用可能です。シリコーンやEPDMも使用可能 プロセス要件に応じて選択されます。
標準使用圧力は-0.1MPa～+0.5MPa、使用温度範囲は-20℃～+150℃です。 実際の制限は、選択したシール材とプロセス条件によって異なります。
住所
中国浙江省温州市東頭区Oufan Road 373号
