粉体排出用サニタリーダブルドージングバタフライバルブ

大型ローターが必要な物質のほとんどを迅速に供給し、小型ローターがターゲットの近くで引き継ぎます。 制御された最終投与量の値。これにより、粉体排出用のサニタリーダブルドージングバタフライバルブが完成します 特に自動計量、バッチ処理、レシピ管理、および粉末充填システムに適しています。 医薬品、食品、栄養補助食品、化学物質の生産。

1 つのバルブ、2 つの投与ステージ

高速大量供給のための大型ローター

大型ローターは、初期の大量の材料の排出を処理します。その目的は、粉末または顆粒を素早く移動させることです。 プログラムされた目標に向けて投与し、各投与サイクルに必要な時間を短縮します。

大型ローターは、状況に応じて、0 ～ 90° バタフライ型回転または 0 ～ 180° スター型回転に設定できます。 必要な投与特性。

精密補充のための小型ローター

バッチが目標重量に近づくと、制御システムが大型ローターから小型ローターに切り替わります。の 開口部が小さいため、材料をより細かい増分で追加できるため、過剰供給が減少し、再現性が向上します。

小型ローターは 0 ～ 180° の回転で動作し、最終的な精密投与ステージ用に特別に設計されています。

How Dual-Stage Dosing Works

投与プロセスは制御されたシーケンスに従います。

大量供給 → 目標アプローチ → 微量投与 → 設定値に到達 → 自動閉鎖

大型ローターはまず材料を高速で移送します。目標値に近づくと、制御システムは 小型ローターに切り替わります。次に、プログラムされた設定値になるまで、小型ローターが最終的な補充を実行します。 に達しました。

この 2 段階のアプローチにより、特に、 自動計量およびバッチ処理システム。

自動粉体バッチング用に設計

粉体排出用のサニタリーダブルドージングバタフライバルブは、PLC システム、ロードセル、および 工業用計量制御により、投与パラメータを自動生産プロセスに統合できます。

これにより、作業者が単純にではなく再現可能な成分量を必要とする用途に適しています。 従来の排出バルブの開閉。

一般的なアプリケーションには、自動バッチング、減量供給、粉末充填、医薬品原料などがあります。 投与量とレシピ管理された生産。

敏感な素材のための衛生的な構造

製品と接触するコンポーネントには 304 または 316L ステンレス鋼が使用され、非接触コンポーネントには SS304 が使用されます。 製品接触面は Ra <0.4 μm を達成できるため、材料の滞留が軽減され、洗浄が簡素化されます。

衛生的なクイッククランプ設計により、洗浄や洗浄の際にバルブを効率的に分解および再組み立てできます。 product changeover is required.

利用可能なシール オプションには PTFE、EPDM、シリコンが含まれ、材質に応じて構成を選択できます およびプロセス要件。

技術仕様

ダブルドージングバルブはどこで使用されますか?

医薬品成分の投与

粉末排出用のサニタリーダブルドージングバタフライバルブは、医薬品の投与量を制御するために使用できます。 再現可能なバッチ量が重要な粉末および乾燥成分。 316Lステンレススチール 製品接触オプションと衛生的な表面仕上げにより、GMP 指向の処理環境をサポートします。

食品成分のバッチ処理

小麦粉、澱粉、栄養成分、その他の乾燥食品素材を大型ローターで迅速に大量供給します。 その間、小さなローターが最終的な追加投与を実行します。

粉末の充填および包装

デュアルローターシステムは、材料がプログラムされた圧力に到達する必要がある自動充填装置に統合できます。 過剰な餌を与えすぎない体重。

栄養補助食品の製造

粉末排出用のサニタリーダブルドージングバタフライバルブは、粉末および顆粒の投与量を制御します。 栄養剤およびサプリメントの製造に使用される原材料。レシピベースの生産と再現性をサポートします。 バッチ数量。

化学粉体処理

ドライケミカル粉末および粒状材料の場合、2 段階の投入構造により材料スループットのバランスをとることができます。 最終投与量を制御します。

ダブルドージングバルブ vs シングルステージメタリングバルブ

お客様のアプリケーションとフィードバック

自動計量システム

顧客は、粉体の投入を自動計量ラインに統合することにより、供給速度を向上させる必要がありました。 最終的なバッチ精度が犠牲になります。お客様は、大型ローターを使用するため、AVM ダブルドージング構成を選択しました。 小さなローターが最後の補充を完了している間に、大量の材料を素早く処理できます。

生産テスト中、お客様は粗い投与と細かい投与の間の移行に焦点を当てました。 バッチの再現性に直接影響します。 2段階構造により、お客様の制御システムに合わせて切り替えが可能です。 目標体重に近づくと、微量の投与が行われます。

医薬品成分のバッチ処理

製薬メーカーは、レシピベースの成分調製のために衛生的な投与バルブを必要としていました。お客様 衛生的な表面仕上げとクイッククランプ構造を備えた 316L 製品接点構成を選択しました。の 主なフィードバックは、バルブが自動投与制御と実用的な構造を組み合わせているということでした。 清掃と製品の入れ替え。

認証と医薬品コンプライアンス

AVM サニタリー バルブ製品は、3-A サニタリー規格、ISO 9001、CE、および FDA 準拠によってサポートされています。 該当する製品と要件。

医薬品および栄養補助食品用途では、ダブルドージングバルブを 316L で構成できます。 ステンレス鋼の製品接触面、FDA 準拠のシーリング材と衛生的な仕上げ、サポート GMP 指向の生産環境。

関連する資料とコンプライアンス文書は、プロジェクトの要件に応じて提供できます。

よくある質問

サニタリー二重投与バタフライバルブは何に使用されますか?

これは、特に次の場合に、粉末、顆粒、およびその他の乾燥バルク材料の制御された反復可能な投与に使用されます。 高い供給速度と正確な最終投与量の両方が必要です。

なぜバルブには 2 つのローターが使用されているのですか?

大きなローターは粗い添加を実行し、材料を素早く移動させますが、小さなローターは微量の添加を実行します。 目標値。この段階的なアプローチは、スループットと投与精度のバランスをとるのに役立ちます。

計量システムに接続できますか?

はい。粉体排出用のサニタリーダブルドージングバタフライバルブは、PLC 制御、ロードセル、および プログラム可能な投与とバッチ処理のための自動計量システム。

医薬品用途に適していますか?

はい。バルブは、SS316L 製品接触コンポーネント、衛生的な表面、FDA 準拠のシールを使用して製造できます。 GMP 指向の医薬品加工に適しています。

どのようなサイズが利用可能ですか?

標準サイズには、6 インチ、8 インチ、10 インチ、12 インチがあります。

どのようなシール材質がありますか?

プロセス条件や用途に応じて、PTFE、EPDM、シリコン シーリング オプションを利用可能 要件。