AVM 粉末投与用サニタリー ダブル定量バタフライ バルブは、自動粉末供給プロセス用に開発されました 吐出速度と投与の一貫性の両方を制御する必要がある場合。単一の開口部に依存するのではなく、 材料の排出では、バルブは独立して制御される 2 つのローターを使用して、供給プロセスを粗いものに分割します。 投与段階と微量計量段階。
大きいローターは主な材料の流れを処理し、小さいローターはターゲット付近の最終量を制御します。 値。この構成は、医薬品原料、粉末食品、栄養補助食品、 化学粉末や、安定した制御を必要とする繰り返しバッチ投与が必要な電池材料など。
バルブは粉末の供給を 2 段階に分離し、1 回の投与サイクル中に異なる流量を提供します。これ この配置は、サイクルの開始時に生産ラインがすぐに満たされる必要があるが、さらに多くの量が必要な場合に役立ちます。 目標体重に近づくにつれて、制御された給餌が行われます。
大型のバタフライ ローターが最初に開き、主要な材料の流れが提供されます。必要な粉末のほとんどが移送されます この段階では、大量給餌時間の短縮に役立ちます。
材料の量が事前に設定した目標に近づくと、大きいローターが閉じ、小さいローターが継続します。 餌やり。開口部が小さくなったことで、残りの材料の量をより細かく制御できるようになりました。
目標値に到達すると、小さなローターが閉じて投与サイクルが終了します。次のサイクルが開始できるようになります プログラムされた生産シーケンスに従って。
粉末投与用のサニタリー二重計量バタフライ バルブは、自動計量およびバッチ システムの一部として機能するように設計されています。その2つの空気圧 計量システムから受信した目標値に従ってアクチュエータを制御できます。
バルブは、プログラムされた開閉シーケンスのために PLC ベースの制御システムに接続できます。これにより、 投与パラメータは全体的な製造レシピに組み込まれます。
ロードセルまたは計量機器は、リアルタイムの重量情報を制御システムに提供できます。システムが使用できるのは、 このフィードバックにより、材料が目標量に近づくと粗送りから微送りに切り替わります。
投与シーケンスは、自動バッチ処理、充填、およびレシピ管理システムに組み込むことができます。これにより、 生産サイクルが繰り返される間に、オペレーターが材料の流れを手動で調整する必要性。
粉末が異なれば、給餌中の動作も異なります。粒径、嵩密度、含水率、流動性、 凝集性はすべて、実際の投与結果に影響を与える可能性があります。デュアルローター構造により、材料流量を向上させます。 投与サイクルのさまざまな段階で調整されます。
粗いローターはより高い材料流量が必要な場合に使用され、細かいローターはより少ない流量を提供します。 最終調整の為のオープニングです。これにより、粉末を扱う際の単一のバルブ開口部への依存を軽減できます。 異なる流れ特性を備えています。
圧縮や機械的損傷を受けやすい粉末の場合、ローターの動きを制御することで、粉体の破損を防ぐこともできます。 投与プロセス中の不必要な物質の取り扱い。
製品と接触するコンポーネントは SS316L ステンレス鋼で製造されています。非製品接触部にはSS304を使用 衛生的な処理装置に実用的な材料の組み合わせを提供するコンポーネント。
製品接触面はRa≤0.4μmの衛生的な仕上げが施されています。滑らかな表面により粉末の滞留を軽減します 定期的な清掃と検査をサポートします。
PTFE、EPDM、シリコン、FKM のシール材が使用可能です。適切なシールは以下に従って選択する必要があります。 処理される材料、動作温度、洗浄方法、および化学的適合性。
サニタリー接続構造により、検査や清掃時にもアクセスが容易です。これは次のような場合に便利です 定期的な清掃や頻繁な製品の切り替えが必要な生産ライン。
標準構成では使用圧力範囲-0.1MPa～+0.5MPa、使用温度範囲に対応 -20℃～+135℃。実際の使用条件は選定したシール材質に応じてご確認ください。 洗浄手順とプロセス要件。
このバルブは、トライクランプ接続、突合せ溶接接続、およびフランジ接続で利用できます。 DIN、3A、ASME BPE、および ISO 接続 既存のサニタリーパイプラインに応じて規格を選択できます。
| パラメータ | 仕様 |
| バルブの種類 | サニタリー二重定量バタフライバルブ |
| 利用可能なサイズ | 6インチ、8インチ、10インチ、12インチ |
| 製品接触材質 | SS316L |
| 非接触素材 | SS304ステンレス鋼 |
| 表面仕上げ | Ra≦0.4μm |
| 使用圧力 | -0.1MPa～+0.5MPa |
| 使用温度 | -20℃～+135℃ |
| 接続規格 | DIN、3A、ASME BPE、ISO |
| 接続タイプ | トライクランプ、突合せ溶接、フランジ |
| シール材 | PTFE、EPDM、シリコン、FKM |
| 手術 | ダブル空気圧アクチュエータ |
粉末投与用のサニタリー二重計量バタフライ バルブは、API、賦形剤などの投与に使用できます。 医薬品成分を自動バッチシステムに投入します。 SS316L 製品接触構造およびサニタリー 表面は GMP 指向の処理環境をサポートします。
このバルブは、小麦粉、でんぷん、粉乳、添加物、その他の乾燥成分の制御された供給に適しています。 再現可能なバッチ量が必要な場合。
ビタミン、サプリメント、機能性粉末成分の投与システムに統合できます。 管理された給餌と衛生的な清掃が必要です。
このバルブは、カソード材料、アノード材料、導電性材料の制御された供給プロセスに適用できます。 添加剤、その他の微粉末。材料の適合性は、特定のプロセスに従って評価する必要があります。
バルブは充填および包装装置の上流に設置して、材料の供給前に制御して供給することができます。 各充填サイクル。
注文する前に、バイヤーは粉末の特性、目標投与量、必要な供給速度、 計量方法、パイプラインの直径、接続規格、洗浄プロセス、および使用温度。
必要な投与精度は、完全な計量システム、粉末の流れ特性、制御によっても影響されます。 パラメータと設置条件。したがって、バルブは計量と組み合わせて選択する必要があります。 独立した投与コンポーネントとして考慮されるのではなく、制御装置として機能します。
医薬品および食品用途向け、SS316L 製品接触構造および適切な FDA 準拠のシーリング プロセス要件に応じて材料を指定できます。
| 考慮 | AVM ダブル定量バタフライ バルブ | 標準パウダーバルブ |
| 主な機能 | 投与量と排出量の制御 | 物質の隔離または排出 |
| 投与方法 | 粗い+細かい計量 | 一段式開口部 |
| フロー制御 | 2 つのフローステージ | シングルフローステージ |
| オートメーション | PLC および計量システム用に設計 | システム構成に応じて異なります |
| 応用 | バッチ処理、計量、充填 | 一般的な粉体搬送 |
| クリーニング | 衛生的な素早い分解 | 構造による |
製薬メーカーは、供給速度と供給速度の両方を備えた自動原料調製用のバルブを必要としていました。 投与量の一貫性が重要でした。お客様は、ローターが大きいため、AVM ダブルメータリング設計を選択しました。 小さなローターが最終量を制御しながら、主な供給段階を迅速に完了できました。
このシステムは計量装置に接続されており、制御システムが粗送りから微送りに変更できるようになりました。 目標値に近づくと計量されます。この配置は、繰り返しの投与中により安定した投与を提供するのに役立ちました バッチ操作。
食品原料メーカーは、粉末バッチ処理用の自動計量ラインにバルブを統合しました。制作 ラインには衛生的な構造、反復可能な材料供給、バッチ間の定期的な清掃が必要です。
SS316L 製品接触部品、衛生的な表面仕上げ、および 2 段階の材料管理の組み合わせにより、 既存の計量およびバッチ処理装置で動作するバルブ。
AVM サニタリー バルブ製品は、管理された品質手順に従って製造され、ISO 9001 および CE によってサポートされています。 認証。 FDA 準拠の材料は、該当する食品および医薬品の構成に利用できます。
サニタリー ダブル定量バタフライ バルブは、SS316L 製品接触コンポーネント、サニタリーを使用して構成できます。 表面仕上げ、およびGMP指向の処理環境に適したシーリング材料。
材料証明書と技術文書は、プロジェクトの要件と顧客に応じて提供できます。 品質の手順。
定期検査では、2 つのバタフライ ローター、空気圧アクチュエーター、シーリング コンポーネント、接続部に焦点を当てる必要があります。 表面および製品接触領域。粉末の蓄積は、工場の設定に従って除去する必要があります。 掃除の手順。
特にバルブが頻繁な CIP 洗浄にさらされる場合、シールの状態を定期的にチェックする必要があります。 温度や強力な洗浄剤。交換間隔は使用頻度とプロセスによって異なります 条件。
メンテナンスまたはシールの交換後、生産に戻る前にバルブを検査およびテストする必要があります。
大きいローターは必要な材料の大部分に粗送りを提供し、小さいローターは適切な供給を行います。 目標量に近い微量供給。 2 つの段階は、1 回の投与サイクル中に個別に制御されます。
はい。粉末投与用のサニタリー二重計量バタフライ バルブは、PLC システム、ロードセル、計量装置、および自動バッチ処理と統合するように設計されています。 システム。最終的な制御方法は、完全なシステム構成によって異なります。
医薬品原料、食品粉末、栄養補助食品材料、化学粉末、および選択された製品に使用できます。 電池の材料。実際の適合性は粒子の特性とプロセス条件によって異なります。
SS316Lは製品に接触する部品に使用され、SS304は製品に接触しない部品に使用されます。シールオプション PTFE、EPDM、シリコーン、FKM などがあります。
CIP 互換構成が利用可能ですが、SIP 互換性は選択した構成と プロセス条件。お手入れ方法をご確認の上ご注文ください。
利用可能なサイズには、6インチ、8インチ、10インチ、12インチが含まれます。適切なサイズは必要な粉体流量によって異なります。 パイプラインの直径とプロセス構成。
購入者は粉末の種類、目標投与量、必要な供給速度、パイプラインのサイズ、接続を提供する必要があります。 標準、洗浄方法、使用温度、圧力、シール要件を考慮して、バルブ構成を適切に調整できます。 用途に合わせて。
住所
中国浙江省温州市東頭区Oufan Road 373号
